在現(xiàn)代數(shù)控加工中心、車銑復(fù)合設(shè)備及自動(dòng)化產(chǎn)線中，切屑的及時(shí)、高效清除是保障加工精度、延長(zhǎng)刀具壽命和實(shí)現(xiàn)無(wú)人化運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。機(jī)床排屑機(jī)憑借其結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、能耗低、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，成為處理鋼屑、鑄鐵屑、鋁卷屑等各類金屬?gòu)U料的主流設(shè)備。其步進(jìn)式工作原理，通過(guò)間歇性推板或刮板將切屑逐段推送至集屑箱，實(shí)現(xiàn)了低沖擊、高可靠性的連續(xù)排屑。機(jī)床排屑機(jī)的這一高效性能，源于多個(gè)功能模塊的精密協(xié)同。
一、輸送槽體
通常采用304不銹鋼或耐磨碳鋼制成，內(nèi)壁光滑平整，傾角設(shè)計(jì)合理（一般5°–15°），利用重力輔助切屑滑落。槽體底部設(shè)有漏水孔或?yàn)V網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)屑液分離，冷卻液回流至油箱循環(huán)使用，減少資源浪費(fèi)。
二、步進(jìn)推板/刮板組件
由高強(qiáng)度工程塑料或帶耐磨涂層的金屬板制成，安裝于鏈條或連桿機(jī)構(gòu)上。其“步進(jìn)”動(dòng)作由液壓缸或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，推—停—回循環(huán)運(yùn)行：推送時(shí)壓實(shí)切屑向前移動(dòng)，回程時(shí)低位縮回避免拖拽，有效防止纏繞與卡滯，尤其適合處理長(zhǎng)條狀、卷曲型切屑。
三、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
多采用減速電機(jī)配合鏈輪鏈條或曲柄連桿機(jī)構(gòu)，部分機(jī)型配置伺服電機(jī)+PLC控制，可調(diào)節(jié)步進(jìn)行程與頻率，匹配不同切削負(fù)荷。系統(tǒng)具備過(guò)載保護(hù)功能，遇大塊異物卡阻時(shí)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，避免設(shè)備損壞。
四、集屑箱與提升裝置
位于排屑末端的集屑箱可自動(dòng)升降或翻轉(zhuǎn)，便于叉車轉(zhuǎn)運(yùn)；部分集成螺旋提升機(jī)或提升鏈板，將切屑垂直輸送到高位料倉(cāng)，節(jié)省地面空間，適配中央集中排屑系統(tǒng)。
五、電控系統(tǒng)
配備獨(dú)立電柜，支持手動(dòng)/自動(dòng)切換、故障自診斷、缺相保護(hù)及與主機(jī)聯(lián)機(jī)信號(hào)交互?？稍O(shè)定延時(shí)啟動(dòng)、間歇運(yùn)行等模式，節(jié)能降噪；部分機(jī)型加裝液位傳感器，根據(jù)冷卻液池狀態(tài)聯(lián)動(dòng)啟停。
六、密封與防護(hù)結(jié)構(gòu)
整機(jī)IP54以上防護(hù)等級(jí)，關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部位加裝防塵罩或迷宮密封，防止冷卻液與細(xì)屑侵入傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；外露鏈條定期自動(dòng)潤(rùn)滑，延長(zhǎng)使用壽命。
技術(shù)支持